Νέα Δίδυμη Στροφή Υψηλής Απόδοσης  Μηχανή εκτόξευσης φύλλων καουτσούκ για την παραγωγή μείγματος συνδυασμένου καουτσούκ

Εισαγωγή μηχανής φύλλων με διπλή βίδα:

Η δίδυμη βίδα εκχυλίστη συνδυασμού καουτσούκ είναι βασικός εξοπλισμός στον τομέα της επεξεργασίας καουτσούκ, με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά και εφαρμογές:

Ι Δομή και αρχή

1- Σύστημα διπλών βιδών: Ο πυρήνας του εξοπλισμού αποτελείται από δύο βίδες διασύνδεσης, οι οποίες περιστρέφονται προς την ίδια ή αντίθετη κατεύθυνση για τη μεταφορά πρώτων υλών καουτσούκ, συστατικών σύνθεσης κλπ.από την θήκη μέχρι το εσωτερικό του βαρελιούΟι διαφορετικοί συνδυασμοί των τμημάτων πεδίου και νήματος στην βίδα θα παράγουν ισχυρά αποτελέσματα κοπής, εκτόξευσης και ανάμειξης, επιτρέποντας τα διάφορα υλικά να αναμειγνύονται γρήγορα και ομοιόμορφα,που είναι πολύ πιο αποδοτικός από την απόδοση ανάμειξης ενός μονόστρωτου εξορμητή.

2- Μέρος εξώθησης: Το πλήρως αναμεμειγμένο υλικό καουτσούκ εξώνεται μέσω ενός πίνακα με συγκεκριμένο σχήμα υπό την πίεση της βίδες για να σχηματιστεί ένα συνεχές πρωτότυπο ταινίας ή ταινίας καουτσούκ.προετοιμασία για μεταγενέστερο καλούπι.

3- Σύνδεσμος δισκίου: Το εκχυλισμένο υλικό εισέρχεται αμέσως στο πρέσο δισκίων και περνά μέσα από πολλαπλά σύνολα κυλίνδρων.η ταινία ελαστικού πιέζεται σε ταινία με καθορισμένο πάχος, πλάτος και ομαλή επιφάνεια, η οποία είναι βολική για μεταγενέστερη κοπή, βουλκανισμό και άλλες διαδικασίες.
Πλεονεκτήματα
1- Υψηλή ποιότητα ανάμειξης: Μπορεί να κάνει το καουτσούκ και διάφορες πρόσθετες ύλες, όπως το μαύρο άνθρακα, το βουλκανιστικό, το αντιοξειδωτικό κλπ., ομοιόμορφα διασκορπισμένα σε μικροεπίπεδο,βελτίωση της σταθερότητας των προϊόντων από καουτσούκ, και να μειώσει το ποσοστό ελαττωμάτων.
2- Βελτιωμένη αποδοτικότητα παραγωγής: Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς εξοπλισμούς διαλείπουσας ανάμειξης, η συνεχής διαδικασία εκτόξευσης και φύλλωσης έχει μεγάλη απόδοση ανά μονάδα χρόνου,που είναι κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ σε μεγάλη κλίμακα.
3- Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με αυτόματη τροφοδοσία, έλεγχο θερμοκρασίας,και συστήματα μέτρησης για τον ακριβή έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής και τη μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης και της έντασης εργασίας.
ΙΙΙ- Σενάρια εφαρμογής
1- Κατασκευή ελαστικών: Χρησιμοποιείται για την προετοιμασία ταινιών για διάφορα μέρη των ελαστικών, όπως πέλματα, πλευρικά τοιχώματα και ταινίες επικάλυψης στρώματος καλωδίου, ώστε να εξασφαλίζεται η ποιότητα και η ασφάλεια των ελαστικών.
2- Σφραγίδες από καουτσούκ: Οι ταινίες υψηλής ακρίβειας και ποιότητας που απαιτούνται για την παραγωγή σφραγίδων πετρελαίου, δακτυλίων O κλπ. πληρούν τα αυστηρά πρότυπα της βιομηχανίας σφραγίδων.
-3 Παραγωγή ιμάντων μεταφοράς: Μείξη, εκχύλιση και πίεση καουτσούκ κάλυψης και ταινιών ιμάντων βάσης για ιμάντες μεταφοράς για τη διασφάλιση της αντοχής στην φθορά και την αντοχή στη σύσφιξη των ιμάντων μεταφοράς.

Επισκόπηση της κύριας δομής
4.1 Συσκευή εκτόνωσης
Η συσκευή εκτόξευσης αποτελείται κυρίως από δύο βίδες, βαρέλι, ρουλεμάν, κάθισμα ρουλεμάν, ελαστικό βαφλ, κλπ. Δύο κωνικές δίδυμες βίδες περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις,και οι βίδες υποστηρίζονται από ακτινοειδείς συμμετρικούς σφαιρικούς ρυμουλκισμούς ώθησης και διπλών σειρών ακτινοειδών σφαιρικών ρυμουλκισμούς.
4.1.1 Βίδα: Η εσωτερική κοιλότητα της βίδας ψύχεται με νερό και η επιφάνεια της βίδας που έρχεται σε επαφή με το καουτσούκ καλύπτεται με σκληρό χρώμιο.
4.1.2 Βαρέλι: Η εσωτερική κοιλότητα του βαρέλι καλύπτεται και ψύχεται και η εσωτερική επιφάνεια του βαρέλι που έρχεται σε επαφή με το καουτσούκ επιχρίνεται με σκληρό χρώμιο.και το βαρέλι είναι 15° προς το οριζόντιο επίπεδο.
4.1.3 Τεχνητή προφυλάκισσα: Το μέρος όπου η προφυλάκισσα ελαστικού έρχεται σε επαφή με το ελαστικό είναι επιχρισμένο με σκληρό χρώμιο.
4.2 Συσκευή πίεσης δισκίων
Η συσκευή πίεσης δισκίων αποτελείται κυρίως από άνω και κάτω κυλίνδρους, συσκευή ρύθμισης της απόστασης, αριστερούς και δεξιούς ράβδους κλπ.και η απόσταση μεταξύ των δύο κυλίνδρων ρυθμίζεται από τη συσκευή ρύθμισης απόστασης.
4.2.1 Ρολάρι: κατασκευασμένο από ψυγμένο χυτοσίδηρο από κράμα. Η σκληρότητα της επιφάνειας εργασίας του ρολάρι είναι 68~75HSD.
4.2.2 Συσκευή ρύθμισης απόστασης: ηλεκτρική ρύθμιση απόστασης.
4.2.3 Συσκευή έκτακτης διακοπής: πάνω από το πρέσο του δισκίου είναι εγκατεστημένος ένας διακόπτης έκτακτης διακοπής.
4.2.4 Προστατευτική διάταξη: για την προστασία του κυλίνδρου τοποθετείται ένα φύλλο ασφαλείας.
4.3 Τροφοδοτική δεξαμενή
Το ελαστικό υλικό αποθηκεύεται στο δοχείο τροφοδοσίας για μεταφορά με βίδες.
4.4 Βάση
Η κύρια βάση της μηχανής είναι μια συγκολλημένη δομή από χαλύβδινη πλάκα.
4.5 Σύστημα μεταφοράς
Το σύστημα μεταφοράς αποτελείται από κινητήρα, μειωτήρα, ζεύξη κλπ.
4.5.1 Μειωτής δισκίων: παρέχει κυρίως ενέργεια στον ρόλο.
4.5.2 Μείκτης εκτόξευσης: παρέχει κυρίως ενέργεια για τη βίδα. Το γρανάζιο είναι ένα γρανάζιο με σκληρή επιφάνεια και η επιφάνεια του γρανάζιου υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία και αλεύρι για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια. .
4.5.3 Χρησιμοποιείται ελαστική ζεύξη μεταξύ του κύριου κινητήρα και του μειωτήρα.
4.6 Σύστημα λίπανσης ξηρού ελαίου
Χρησιμοποιείται ηλεκτρική αντλία λίπανσης λιπαρών υλών.
4.7 Σύστημα σωλήνων ψύξης
Δύο ξεχωριστά κυκλώματα χρησιμοποιούνται για την εκτόξευση και την εκτόξευση σε δισκία για την ψύξη των κύριων μερών.οι άνω και κάτω κυλίνδροι χρησιμοποιούν κυκλικό κύκλο ψύξης.

Τεχνικές παραμέτρους: