Περιγραφή του προϊόντος:

Η γραμμή παραγωγής σκόνης καουτσούκ από τα ελαστικά αποτελείται από διάφορους εξοπλισμούς και συνδέσμους που συνεργάζονται για την παραγωγή υψηλής ποιότητας σκόνης καουτσούκ.

Ο εξοπλισμός προεπεξεργασίας είναι υπεύθυνος για την προετοιμασία των αποβλήτων ελαστικών για μεταγενέστερη επεξεργασία:

• Μηχανή κοπής δαχτυλιδιών ελαστικών:Το μηχάνημα αυτό κόβει τον εσωτερικό δαχτυλίδι του ελαστικού για περαιτέρω επεξεργασία.παρέχοντας ευκολία για μεταγενέστερη επεξεργασία.
• Μηχανή τράβηξης καλωδίων ελαστικών:Αυτό το μηχάνημα βγάζει το ατσάλινο σύρμα από το λάστιχο.Το ατσάλινο σύρμα εξάγεται για να μειωθεί η φθορά του εξοπλισμού κατά τις επακόλουθες διαδικασίες θρυμματισμού και είναι επίσης βολικό για το ατσάλινο σύρμα να ανακυκλωθεί ξεχωριστά.
• Συσκευή θρυμματισμού ελαστικών:Η μηχανή αυτή, αφαιρώντας το εσωτερικό δαχτυλίδι και το ατσάλινο σύρμα, κόβει το λάστιχο σε μεγαλύτερα λαστιχένια κομμάτια.και μπορεί να αντιμετωπίσει το υλικό ελαστικού υψηλής αντοχής του ελαστικού, σχίζοντας το ελαστικό σε σχετικά ομοιόμορφα τεμάχια μεγέθους, προετοιμαζόμενοι για την επακόλουθη θρυμματοποίηση και άλεση.

Ο εξοπλισμός θρυμματισμού είναι υπεύθυνος για τη θρυμματισμό των τεμαχίων ελαστικού σε μικρότερα σωματίδια ελαστικού:

• Συγκλονιστής χονδρής:Αυτό το μηχάνημα συνθλίβει προκαταβολικά τα θρυμματισμένα λάστιχα, σπάζοντάς τα σε λάστιχα μεγέθους περίπου δεκάδων χιλιοστών.Τα χοντρά συνθλιμμένα μπλοκ καουτσούκ θα περάσουν από το σύστημα φιλτραρίσματοςΕάν δεν πληρούν τις απαιτήσεις, αποστέλλονται πίσω στον θάλαμο θρυμματισμού με το στρογγυλό ματιό για περαιτέρω θρυμματισμό μέχρι να πληρούν τις απαιτήσεις.
• Μεσαίου μεγέθους συντρίμμια:Το μηχάνημα αυτό συνθλίβει περαιτέρω τα μπλοκ καουτσούκ που επεξεργάζονται από το χοντρό συντρίμμιο σε μικρότερα σωματίδια καουτσούκ, συνήθως περίπου 6-12 mm.

Ο εξοπλισμός διαχωρισμού είναι υπεύθυνος για τον διαχωρισμό των προσμείξεων από τα σωματίδια καουτσούκ:

• Μαγνητικός διαχωριστής:Ο μαγνητικός διαχωριστής μπορεί να απορροφήσει αποτελεσματικά κάθε υπολειπόμενο λεπτό σύρμα χάλυβα,διασφάλιση της καθαρότητας της σκόνης καουτσούκ.
• Διαλογιστής ινών:Το μηχάνημα αυτό διαχωρίζει τις ακαθαρσίες όπως οι ίνες από τα σωματίδια καουτσούκ μέσω μιας ειδικής αρχής διαλογής για τη βελτίωση της ποιότητας της σκόνης καουτσούκ.
• Διαλογιστής ροής αέρα:Αυτό το μηχάνημα δημιουργεί ατμοσφαιρικές δίνης για να διαχωρίζει λεπτά τα σωματίδια και τις ίνες καουτσούκ, να ανακυκλώνει τη σκόνη καουτσούκ σε διαφορετικές ποιότητες και να διαλέγει την λεπτή σκόνη καουτσούκ με διαφορετικά μεγέθη ματιών.

Ο εξοπλισμός άλεσης είναι υπεύθυνος για την άλεση των διαχωρισμένων σωματιδίων καουτσούκ σε σκόνη καουτσούκ:

• Τεχνουργήματα καουτσούκ:Το μηχάνημα αυτό αλείφει τα συντετριμμένα και διαχωρισμένα σωματίδια καουτσούκ σε σκόνη καουτσούκ μέσω της περιστροφής και της εκτόξευσης εξαρτημάτων όπως δίσκοι ή κυλίνδροι αλέσεως.Οι παράμετροι του εργοστασίου μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να παράγουν σκόνες καουτσούκ διαφορετικών μεγεθών ματιών, όπως σκόνη ελαστικού 40-200 ματιών.

Ο εξοπλισμός ελέγχου είναι υπεύθυνος για τον έλεγχο της σκόνης χαλασμένου ελαστικού για την αφαίρεση τυχόν σωματιδίων που δεν πληρούν τις απαιτήσεις:

• Δείκτης δονήματος:Ο εξοπλισμός αυτός διερευνά τη σκόνη ελαστικού για να διακρίνει το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης ελαστικού που πληροί τις απαιτήσεις.Η σκόνη καουτσούκ που δεν πληροί τις απαιτήσεις για το μέγεθος των σωματιδίων επιστρέφεται στον αλεξίπτωτο για να αλεθεί εκ νέου μέχρι να φτάσει στο καθορισμένο πρότυπο μεγέθους των σωματιδίων..

Ο εξοπλισμός συσκευασίας είναι υπεύθυνος για τη συσκευασία της σκόνης καουτσούκ για εύκολη αποθήκευση, μεταφορά και πώληση:

• Μηχανή πλήρους αυτόματης συσκευασίας:Όταν η σκόνη καουτσούκ πληροί τις απαιτήσεις μετά τον έλεγχο, το μηχάνημα αυτό συσκευάζει ποσοτικά την σκόνη καουτσούκ σύμφωνα με το καθορισμένο βάρος.

Για να εξασφαλιστεί η ομαλή μεταφορά των υλικών, απαιτείται αντίστοιχο εξοπλισμό μεταφοράς, όπως μεταφορείς ζώνης.βοηθητικές εγκαταστάσεις όπως εξοπλισμός απομάκρυνσης σκόνης, σύστημα ψεκασμού ατομικοποίησης, σύστημα ψύξης νερού κλπ. μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένα με την γραμμή παραγωγής.

Χαρακτηριστικά:

Η σκόνη καουτσούκ που παράγεται από τη γραμμή παραγωγής σκόνης καουτσούκ από τα απόβλητα ελαστικών έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων: Η σκόνη καουτσούκ μπορεί να επεξεργαστεί σε διαφορετικά δίχτυα σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.Η πιο λεπτή σκόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε προϊόντα καουτσούκ ή σε πεδία λεπτών χημικών με υψηλότερες απαιτήσεις.
• Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων: οι προηγμένες γραμμές παραγωγής εξασφαλίζουν ότι η κατανομή του μεγέθους σωματιδίων της σκόνης καουτσούκ είναι ομοιόμορφη,η οποία είναι σημαντική για τη σταθερότητα των επιδόσεων της σκόνης σε διάφορες εφαρμογές.

• Μικρή ειδική βαρύτητα: Η πυκνότητα της σκόνης καουτσούκ είναι μικρή, μειώνοντας το βάρος των προϊόντων όταν χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προϊόντων καουτσούκ ή άλλων υλικών.
• Καλή ρευστότητα: Η σωστή επεξεργασία της σκόνης καουτσούκ της παρέχει καλή ρευστότητα, η οποία μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και να εξασφαλίσει την ομαλή πρόοδο της διαδικασίας παραγωγής.
• Ειδική μορφολογία της επιφάνειας: Η επιφάνεια της σκόνης καουτσούκ συνήθως έχει δομές σε σχήμα βουτύρου, γεγονός που καθιστά την σκόνη να έχει ισχυρότερη προσκόλληση όταν συνδυάζεται με άλλα υλικά.

• Σύνθετα συστατικά: Η σκόνη καουτσούκ μπορεί να περιέχει πρόσθετα που επηρεάζουν τις χημικές της ιδιότητες.
• Τροποποιήσιμο: Η σκόνη καουτσούκ μπορεί να τροποποιηθεί για να βελτιωθεί η απόδοσή της, όπως η βελτίωση της συμβατότητάς της με άλλα υλικά ή η διασπορά της.

• Πλήρης διαχωρισμός του ατσάλινου σύρματος και της ινών: Η γραμμή παραγωγής σκόνης από καουτσούκ από τα ελαστικά αποβλήτων μπορεί να διαχωρίσει σχεδόν εντελώς το ατσάλινο σύρμα και τη ινή, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα της σκόνης καουτσούκ.
• Χαμηλό περιεχόμενο ακαθαρσίας: Η σκόνη καουτσούκ υπόκειται σε αυστηρές διαδικασίες διαλογής και διαχωρισμού για την αφαίρεση ακαθαρσιών όπως σκόνη και χώμα.

Τεχνικές παραμέτρους:

Συσκευές: 1. Μηχανή τράβηξης καλωδίων από ελαστικό χάλυβα:
Η μηχανή τράβηξης καλωδίου από χάλυβα σε ελαστικό χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει το σύρμα από τα χάντρες του ελαστικού.
Το Shredder με Rolling Screen χρησιμοποιείται για να θρυμματίσει το ελαστικό σε κομμάτια καουτσούκ ≤50mm. Αυτά τα μικρότερα κομμάτια καουτσούκ είναι ευκολότερα να επεξεργαστούν και να χρησιμοποιηθούν σε νέα προϊόντα.
Το ελαστικό λιπαστήρα χρησιμοποιείται για να ξεφλουδίσει το τριχοειδές σύρμα στο ελαστικό και να αποκτήσει σωματίδια ελαστικού 1-5 mm. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει το διαχωρισμό του ελαστικού από το χάλυβα σύρμα στο ελαστικό.Μηχανή αλέσεως καουτσούκ:
Το ελαστικό αλεξίπτωτο χρησιμοποιείται για να αλεξίπτωτο το ελαστικό σε 15-200 δίχτυα, όπως απαιτείται.Αυτό είναι για να διασφαλιστεί ότι τα σωματίδια καουτσούκ έχουν ομοιόμορφο μέγεθος και μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά στη διαδικασία παραγωγής5. Μαγνητικός διαχωριστής:
Ο μαγνητικός διαχωριστής χρησιμοποιείται για την αφαίρεση σύρματος από σωματίδια καουτσούκ. Αυτό εξασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν είναι καθαρά καουτσούκ και δεν έχει κανένα ατσάλινο σύρμα ή άλλα μολυσματικά.
Ο διαχωριστής ινών χρησιμοποιείται για να διαχωρίζει τις ίνες από τα σωματίδια ελαστικών.
Ο εξοπλισμός απομάκρυνσης σκόνης χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία ανακύκλωσης.

Εφαρμογές:

Η απόδοση και η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής σκόνης από καουτσούκ από λάστιχα εξαρτώνται από διάφορους παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του τύπου εξοπλισμού, της κλίμακας, του τεχνικού επιπέδου και της διαδικασίας παραγωγής.Παρακάτω παρατίθενται οι περιοχές παραγωγής και απόδοσης για διαφορετικά μεγέθη γραμμών παραγωγής:

• Παραγωγή: Ορισμένες γραμμές παραγωγής σκόνης ελαστικών ελαστικών μικρών αποβλήτων έχουν ωριαία παραγωγή περίπου 4-6 τόνων, με ετήσια παραγωγή περίπου 1.500 τόνων.
• Αποτελεσματικότητα: Αυτός ο τύπος παραγωγής έχει χαμηλό βαθμό αυτοματοποίησης και απαιτεί περισσότερη χειροκίνητη λειτουργία και παρέμβαση.Έχει χαμηλότερη σταθερότητα λειτουργίας του εξοπλισμού και συνεχή παραγωγική ικανότητα, με αποτέλεσμα τη συνολική χαμηλότερη απόδοση.

• Παραγωγή: Μια μεσαίου μεγέθους γραμμή παραγωγής σκόνης από καουτσούκ ελαστικών συνήθως επεξεργάζεται 3.000-5.000 τόνους ετησίως. Η παραγωγή μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το χρόνο λειτουργίας του εξοπλισμού, την ποιότητα της πρώτης ύλης,και συντήρηση εξοπλισμού.
• Αποτελεσματικότητα: Η μεσαίου μεγέθους γραμμή παραγωγής έχει βελτιώσει τη διαμόρφωση και τον αυτοματισμό του εξοπλισμού, καθιστώντας την μεταφορά υλικών, τη συντριβή, την εξέταση και άλλες διαδικασίες πιο ομαλές.Η συνεχή παραγωγή είναι δυνατή, που οδηγεί σε μεγαλύτερο πραγματικό χρόνο εργασίας και υψηλότερη αποδοτικότητα της παραγωγής.

• Παραγωγή: Μια μεγάλης κλίμακας γραμμή παραγωγής σκόνης από καουτσούκ από τα ελαστικά μπορεί να επεξεργαστεί δεκάδες χιλιάδες τόνους ή και περισσότερο ετησίως.Εκατοντάδες χιλιάδες τόνους ετησίως και παράγουν πάνω από 15 εκατ.Χιλιάδες τόνοι σκόνης ετησίως.
• Αποτελεσματικότητα: Μια μεγάλη γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί συνήθως προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό, με υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και ισχυρή ικανότητα συνεργασίας.Αυτό οδηγεί σε αποτελεσματική και σταθερή παραγωγή, καθώς και πλεονεκτήματα όσον αφορά τη χρήση ενέργειας και τη συντήρηση του εξοπλισμού, μειώνοντας τελικά το κόστος παραγωγής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα.