Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο μοντέλο μηχανής για διαδικασίες σύνθεσης ελαστικού με διαφορετικές παραγωγικές ικανότητες;

Η διαμόρφωση μιας γραμμής σύνθεσης καουτσούκ εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την παραγωγική ικανότητα, η οποία καθορίζει την κλίμακα, το επίπεδο αυτοματισμού και τα συγκεκριμένα μηχανήματα που επιλέγονται.

Παρακάτω παρουσιάζεται μια ανάλυση των διαμορφώσεων των μηχανών που είναι κατάλληλες για διαφορετικές παραγωγικές ικανότητες, από την εργαστηριακή κλίμακα μέχρι την συνεχή ανάμειξη με εξαιρετικά μεγάλο όγκο.

• Σκοπός:Ανάπτυξη σκευών, έλεγχος ποιότητας, κατασκευή πρωτοτύπων.

• Βασικά χαρακτηριστικά:Ευελιξία, ακρίβεια, εύκολο καθαρισμό.

• Τυπική διαμόρφωση:

  • Μικρατήρας: Εσωτερικός αναμειγνυτής (μεγέθος εργαστηρίου)∆ Μικρός αναμεικτήρας τύπου Banbury (π.χ. θάλαμος 1 ή 3 λίτρων) ή μικρός διτρολικός μύλος.

  • Ανεξάρτητα από την πορεία: Εργαστηριακός διτρολικός μύλοςΓια την αποκόλληση των φύλλων, την ψύξη και την τροφοδοσία δειγμάτων σε ένα μικρό πρέσο.

  • Επεξεργασία: Εργαστηριακό Τύπο∆ Μικρό πρέσο πλακέτας για την εκμόρφωση δοκιμαστικών πλάκων ή απλών μορφών.

  • Έλεγχος διαδικασίας:Εγχειριτική λειτουργία, χρονομετρημένοι κύκλοι, βασικός έλεγχος θερμοκρασίας.

  • Διαμόρφωση:Μικρές ανεξάρτητες μονάδες, συχνά σε ένα μόνο δωμάτιο.

• Σκοπός:Ειδικές ενώσεις, παραγγελίες, βιομηχανικά προϊόντα χαμηλού όγκου.

• Βασικά χαρακτηριστικά:Συνέχεια παρτίδας, καλή ευελιξία, μέτρια επένδυση.

• Τυπική διαμόρφωση:

  • Μικρατήρας: Εσωτερικός αναμειγνυτής (μέσα μεγέθους παρτίδας)Για παράδειγμα, Banbury (μέγεθος # 3, # 9, # 11) ή μικτήρας τύπου intermix.

  • Επεξεργασία αποθήκευσης και αποθήκευσης:Το μείγμα εκλύεται απευθείας σε έναΔύο κυλίνδρους("drop mill") η οποία ομοιογενεί την παρτίδα και την εκπέμπει σε φύλλα.

  • Ψύξη και χειρισμός:Το θερμό φύλλο περνά μέσα από έναμεταγωγός ψύξης(πολλαπλών διασταυρώσεων ή τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου)Μονάδα διαχωρισμού μερίδωνΣυχνά περιλαμβάνειδιακοπήκαιστοιβάζοντας.

  • Επεξεργασία:Μεταλλικές ή ημιαδιάλειπτες διαδικασίες όπως το πήλινο με συμπίεση, η σκληρύνση σε αυτοκλάβους ή σύντομες αδιάλειπτες γραμμές εκτόξευσης.

  • Έλεγχος διαδικασίας:Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC) για τη σειρά, τη θερμοκρασία και την ψύξη του μικτήρα.

• Σκοπός:Ελαστικά, εξαρτήματα αυτοκινήτων, βιομηχανικά αγαθά μεγάλου όγκου.

• Βασικά χαρακτηριστικά:Υψηλή απόδοση, αυτοματοποίηση, σταθερή ποιότητα από παρτίδα σε παρτίδα, συστήματα χειρισμού υλικών.

• Τυπική διαμόρφωση (σύγχρονη, αυτοματοποιημένη γραμμή παρτίδας):

  • Επεξεργασία πρώτων υλών:

    • Σταθμοί μεγάλων σακουλών (FIBC)για τα πολυμερή και το μαύρο άνθρακα.

    • Αυτοματοποιημένη ζύγιση συστατικών: Συστήματα δοσολογίας βαρύτητας ή όγκου(Πνευματική μεταφορά για σκόνες, συστήματα ένεσης υγρών για έλαια/πλαστικοποιητικά).

    • Αυτόματη μεταχείριση τσάντας/σακού(για μικρά συστατικά) με ρομπότ ή σταθμούς απορριμμάτων που τροφοδοτούνται από μεταφορέα.

  • Στάδιο ανάμειξης:

    • Μεγάλα εσωτερικά αναμεικτικά(π.χ., Banbury #27, #370) μερυθμιστής πίεσης ramκαιΡυθμιστής θερμοκρασίας rotor.

    • Συχνάπολλαπλών σταδίων διαδικασία ανάμειξης(π.χ. μείγμα masterbatch → στάθμιση στο μύλο → ψύξη ενδιάμεσου αποθέματος → τελικό μείγμα → στάθμιση στο μύλο).

  • Επεξεργασία κατωτέρω:

    • Αυτόματη γραμμή εξαγοράς παρτίδας:Συμπεριλαμβάνεται και μια διτρολίτσα,Πολλαπλής διαδρομής μεταφορέας ψύξης,αυτόματη κοπή,ζύγιση, καιστοιβάζοντας/παλέταςΜπορεί να έχειαυτόματο σύστημα κωδικοποίησης παρτίδας(ετικέτες).

  • Έλεγχος διαδικασίας:ΕνσωματωμένοΣύστημα ελέγχου εγκαταστάσεων (PCS)ήSCADAΠλήρης διαχείριση συνταγών, απόκτηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο (δύναμη, θερμοκρασία, ενέργεια) και ιχνηλασιμότητα (MES - Manufacturing Execution System).

• Σκοπός:Υψηλού όγκου τυποποιημένα προϊόντα όπως τα πέλματα των ελαστικών, τα προφίλ σφράγισης αυτοκινήτων, τα συστατικά σύρματος και καλωδίων.

• Βασικά χαρακτηριστικά:Μέγιστη απόδοση, ελάχιστη εργασία, ανώτατη συνέπεια, υψηλή κεφαλαιακή δαπάνη.

• Τυπική διαμόρφωση:

  • Μικρατήρας:Μεταφορά από παρτίδα σε παρτίδαΣυνεχείς αναμεικτές.

    • Εξαρτήματα για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευή.Υψηλής απόδοσης για ακριβή σύνθεση, συχνά χρησιμοποιείται για μηχανικές ενώσεις καουτσούκ.

    • Συνεχής αναμεικτήρας Farrel (FCM) ή ακονιστήρα με φούσκα:Εξελίχθηκε από το Banbury, σχεδιασμένο για πολύ υψηλή απόδοση ενώσεων ελαστικού (κοινό στα εργοστάσια ελαστικών).

  • Ενσωματωμένη συνεχής γραμμή:

    • Συνεχή βαρυτική τροφοδοσία (απώλεια βάρους) όλων των συστατικών στον λαιμό του αναμεικτή.

    • Η θερμή ένωση βγαίνει από το μίγμα και πηγαίνει απευθείας σε έναΕκχυλίστης κυλίνδρων(ή "κεφάλι κυλίνδρου") για να σχηματίσουν ένα συνεχές φύλλο.

    • Το φύλλο εισέρχεται σεσυνεχής γραμμή ψύξης(μακρά, μονό/πολλαπλή διέλευση μπάνιο νερού ή βαρέλια ψύξης).

    • Τελικό στάδιο περιλαμβάνει:συνεχής κοπή(στο μήκος ή στο μέγεθος της μπάλας),αυτόματη στοίβαση, καισυσκευασία.

  • Έλεγχος διαδικασίας:Πλήρως αυτοματοποιημένος, κλειστός κύκλος ελέγχου. Ενσωμάτωση με συστήματα ERP επιπέδου επιχείρησης. Προβλεπτική συντήρηση και προηγμένη ανάλυση διαδικασιών.

1. Σύνθεση:Οι ενώσεις υψηλής πληρότητας χρειάζονται ισχυρούς αναμεικτές με καλή ψύξη.

2. Ποικιλία προϊόντος:Οι συχνές αλλαγές συνταγής ευνοούν τα ευέλικτα συστήματα παρτίδων σε σχέση με τις αφιερωμένες συνεχείς γραμμές.

3. Απαιτήσεις ποιότητας και ιχνηλασιμότητας:Βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία ή η ιατρική απαιτούν πλήρη ολοκλήρωση MES, ανεξάρτητα από την ικανότητα.

4. Κεφάλαιο έναντι λειτουργικού κόστους:Οι γραμμές παρτίδας έχουν χαμηλότερα κεφαλαιακά έξοδα, αλλά υψηλότερη εργασία/ενέργεια ανά kg. Οι συνεχείς γραμμές έχουν πολύ υψηλά κεφαλαιακά έξοδα, αλλά χαμηλότερα λειτουργικά κόστη σε πλήρη αξιοποίηση.

5. Αποτύπωμα:Οι συνεχείς γραμμές μπορούν να έχουν μικρότερο αποτύπωμα ανά kg παραγωγής από μια ισοδύναμη γραμμή παρτίδας με πολλαπλούς αναμεικτές και εκτεταμένες γραμμές ψύξης.

Συνοπτικά, η εξέλιξη είναι:
Εγχειριτική παρτίδα (Εργαστήριο) → Αυτοματοποιημένη παρτίδα (Εργατικό άλογο της Βιομηχανίας) → Πλήρως ολοκληρωμένη συνεχής (Για τεράστια κλίμακα, τυποποιημένη παραγωγή).Η σωστή επιλογή εξισορροπεί τις ανάγκες απόδοσης με την ευελιξία, τις απαιτήσεις ποιότητας και οικονομικούς λόγους.