Εδώ είναι μια λεπτομερή ανάλυση των τυπικώνΓραμμή παραγωγής ταινιών σφράγισης από καουτσούκ EPDMβασισμένη σεΕξαγωγέας ψυχρής τροφοδοσίας και σήραγγα βουλκανισμούσύστημα.
Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή συνεχών μήκων από ελαστικές σφραγίδες EPDM με ακριβές σχήμα, πυκνότητα και βουλκανισμό για αυτοκινητοβιομηχανίες, κατασκευές, συσκευές και βιομηχανικές εφαρμογές.
Βασική αρχή:Η μη βουλκανισμένη ένωση EPDM πιέζεται να περάσει μέσα από αυτό το μηχάνημα για να δημιουργήσει ένα συνεχές προφίλ.που στη συνέχεια στεγνώνεται σε σήραγγα συνεχούς βουλκανισμού.
Εσωτερικός αναμεικτικός μηχανισμός (Banbury) και διτρολίτης:Το ακατέργαστο EPDM, το μαύρο άνθρακα (για τις μαύρες λωρίδες), τα συμπληρώματα, τα έλαια, οι βολκανιστικοί παράγοντες και οι χρωστικές ουσίες (για τις έγχρωμες λωρίδες) συνδυάζονται σε μια ομοιογενή, φύλλα ελαστικού.
Τρίχωμα τροφοδότησης / Προπροηγούμενο:Η ένωση κόβεται συχνά σε συνεχείς λωρίδες ή "δέσμια" που χρησιμεύουν ως σταθερή τροφή για την εξάτμιση ψυχρής τροφής.
Επικαιροποιημένη συσκευή:Αντίθετα με μια εξτρεδόρα θερμής τροφοδοσίας, η μονάδα αυτή δέχεται την μη θερμαινόμενη, ελαστική ταινία θερμοκρασίας δωματίου.
Η βίδα ζεσταίνει και πλαστικοποιεί το καουτσούκ καθώς το μεταφέρει προς τα εμπρός.
Βασικό πλεονέκτημα: Καλύτερος έλεγχος της θερμοκρασίας, ανάμειξη και καταλληλότητα για σύγχρονες ενώσεις ταχύτερης ανθεκτικότητας.
Κεφαλή εκτόξευσης & πετσέτα πετσέτας:Αυτό είναι το εργαλείο που καθορίζει το τελικό σχήμα της ταινίας σφράγισης (π.χ. σφραγίδα πόρτας, κανάλι γυαλιού, σφραγίδα λαμπτήρα, σφραγίδα σφραγίδα).
Το πετράδι κατασκευάζεται με σχολαστική μηχανική επεξεργασία από σκληροποιημένο χάλυβα.
Ο σχεδιασμός είναι ζωτικής σημασίας για να ληφθεί υπόψη η τάση της ελαστικής ενώσης ελαστικού καουτσούκ να επεκτείνεται μετά την έξοδο από το πετράδι.
Εδώ το σχηματισμένο, μαλακό προφίλ καουτσούκ στεγνώνεται μόνιμα στην τελική ελαστική του μορφή.
Τύποι σήραγγας CV:
Τύναλος εξυγίανσης θερμού αέρα (HAV):Η πιο κοινή μέθοδος για πυκνή σφραγίδες EPDM. Το προφίλ περνά μέσα από ένα φούρνο πολλαπλών ζωνών με ακριβώς ελεγχόμενο, κυκλοφορούν θερμό αέρα (συνήθως 180 ° C - 250 ° C).Η διάρκεια και η θερμοκρασία καθορίζουν τον χρόνο θεραπείας.
Μικροκύματα (UHF) + Υβριδική σήραγγα θερμού αέρα: Πολύ κοινό και αποτελεσματικό για το EPDM.Η ενέργεια του μικροκυμάτων θερμαίνει το καουτσούκεσωτερικάΑυτό επιτρέπει υψηλότερες ταχύτητες γραμμής.
Αλμυρό μπάνιο (LCM) ή υγρό μέσο επεξεργασίας:Λιγότερο συνηθισμένες για τις σφραγίδες EPDM σήμερα λόγω περιβαλλοντικών και καθαριστικών προβλημάτων, αν και πολύ αποτελεσματικές.
Κεραυνός ψύξης:Ένα μεγάλο μπάνιο νερού ή θάλαμο ομίχλης που ψύχεται γρήγορα το βουλκανισμένο προφίλ, σταματώντας τη χημική αντίδραση και καθορίζοντας τις ιδιότητές του.
Λάιζερ / οπτικό σαρωτή προφίλ:Μετρά συνεχώς τις διαστάσεις της λωρίδας σε σχέση με την ανοχή σχεδιασμού CAD σε πραγματικό χρόνο.
Αρπακτικό / Τραβήχτης:Παρέχει τη σταθερή, ελεγχόμενη από την ένταση δύναμη έλξης που οδηγεί ολόκληρη τη συνεχή γραμμή, συγχρονίζοντας την ταχύτητα από την εκχύλισσα στο κοπτήρα.
Μονάδα κοπής / σπείρωσης:
Αεροκόπτης:Για την κοπή ταινιών σε ακριβή μήκη (π.χ. για σφραγίδες πόρτων αυτοκινήτων).
Σταθμός περιστροφής ή περιστροφής:Ανεμόπνευμα συνεχών μήκων σε τροχούς ή τροχούς για την εμπορική μεταφορά χύδην (π.χ. για την κατασκευή χρονοδιαγραφών).
Επεξεργασία επιφάνειας (προαιρετική):Ορισμένες γραμμές περιλαμβάνουν ένα σταθμό για την εφαρμογή λιπαντικού με βάση τη σιλικόνη ή συσσωρευτικού (κόλλημα + λεπτές ίνες) στην επιφάνεια της σφραγίδας αμέσως πριν από την έλξη.
Συνδυασμένη Ρεολογία:Τα χαρακτηριστικά ροής της ένωσης EPDM πρέπει να ταιριάζουν απόλυτα με τον σχεδιασμό του διαχωριστικού και την ταχύτητα εξυγίανσης για να αποφεύγονται ελαττώματα (δέρμα καρχαρία, σκίσιμο, πορώδεςτητα).
Σχεδιασμός και αποζημίωση:Το άνοιγμα του πίνακα δεν είναι το τελικό σχήμα· είναι σχεδιασμένο να παραμορφωθεί προβλέψιμα καθώς το καουτσούκ πρήζεται και υποχωρεί μετά την έξοδο.
Προφίλ βουλκανισμού:Το προφίλ θερμοκρασίας-χρόνου στην σήραγγα CV πρέπει να εξασφαλίζει την πλήρη στεγνώση του παχύτερου τμήματος του προφίλ χωρίς να καούν (πρώιμη βουλκανική) τα λεπτότερα τμήματα.
Διαμετρική σταθερότητα και ανοχές:Οι εφαρμογές στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και της αρχιτεκτονικής απαιτούν εξαιρετικά στενές ανοχές (± 0,2 mm).
Επιφάνεια:Η ατμόσφαιρα και η θερμοκρασία του τούνελ πρέπει να παράγουν μια ομαλή, μη πορώδη και συνεπή επιφάνεια.
| Ειδικότητα | Διάταξη στεγαστικής λωρίδας EPDM | Η γραμμή σωματιδίων τροχιάς EPDM |
|---|---|---|
| Τελικό προϊόν | Συνεχή, πυκνό/σφουγγαρό προφίλ | Χαλαρά, χρωματιστά κόκκοι |
| Μέθοδος διαμόρφωσης | Εκτόξευση μέσω πετρώματος | Καλενδρισμός σε φύλλο, κατόπιν κοκκώμαση |
| Βουλκανισμός | Συνέχεια σήραγγα βουλκανισμού | Τεχνουργήματα για την κατασκευή σιδηροδρομικών γραμμών |
| Μετά τη διαδικασία | Ψύξη, Τράβηξη, Κόψιμο/Κατακόλληση | Συγκλονισμός, κοκκωμάτωση, διαλογή, σάκωση |
| Βασικό δείκτη | Γραμμικά μέτρα, ακρίβεια διαστάσεων | Τόνοι, κατανομή μεγέθους σωματιδίων, χρώμα |
| Βασικός εξοπλισμός | Εκχυλίστης ψυχρής τροφοδοσίας, σήραγγα CV, ελκυστήρας | Εσωτερικός αναμειγνυτής, θερμαντήρας, φούρνος CV, κοκκωτήρας |
ΗΕξέκτησης ψυχρής τροφοδοσίας/τόνυλος βουλκανισμούΗ γραμμή είναι ηβιομηχανική μέθοδος υψηλής απόδοσηςΕίναι μια συνεχής, αυτοματοποιημένη διαδικασία όπου η ακρίβεια σεσύνθετο σχηματισμό, σχεδιασμός πετρώματος και έλεγχος της βουλκανισμούΗ τεχνολογία αυτή διαφέρει θεμελιωδώς από την παρτίδα/ημισυνεχή,Επικεντρωμένη διαδικασία μείωσης μεγέθους που χρησιμοποιείται για αθλητικά κόκκους.