Στην επεξεργασία καουτσούκ και πλαστικών, η ανάμειξη είναι ένα κρίσιμο βήμα που καθορίζει τις επιδόσεις του προϊόντος και οι εσωτερικοί αναμεικτες και οι ανοιχτοί μύλοι είναι οι "κεντρικοί παίκτες" σε αυτή τη διαδικασία.Είτε σε εργαστηριακές δοκιμές είτε σε βιομηχανική μαζική παραγωγή, η επιλογή του σωστού εξοπλισμού επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα, το κόστος και την ποιότητα του προϊόντος.Θα εξηγήσουμε τις βασικές διαφορές και τα εφαρμοστέα σενάρια αυτών των δύο τύπων εξοπλισμού με απλούς όρους.
Ένας ανοιχτός μύλος, ο οποίος ονομάζεται επίσης μύλος ανάμειξης ελαστικού ανοιχτού τύπου, έχει κεντρική δομή δύο οριζόντια περιστρεφόμενων κυλίνδρων με ρυθμιζόμενο κενό.Τα υλικά υποβάλλονται σε επεξεργασία ενώ εκτίθενται στον αέρα στην επιφάνεια του κυλίνδρου.
Μέθοδος εργασίας:Απαιτεί χειροκίνητη λειτουργία. Τα υλικά αναμιγνύονται χρησιμοποιώντας τις δυνάμεις κοπής και τριβής των κυλίνδρων.Το αποτέλεσμα της ανάμειξης εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την εμπειρία του εργαζομένου.
Βασικά πλεονεκτήματα:Απλή δομή, χαμηλό αρχικό κόστος, εύκολη συντήρηση, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας, επιτρέπει την άμεση παρατήρηση της κατάστασης του συνδυασμού καουτσούκ, κατάλληλο για μικρές παρτίδες παραγωγής, δοκιμές φόρμουλας,ή τελική επεξεργασία υψηλής ιξώδους, θερμοευαίσθητα υλικά.
Προφανείς ελλείψεις:Οι ανοικτές εργασίες παράγουν σκόνη και πτητικές ουσίες, ρυπαίνουν το περιβάλλον και επηρεάζουν την υγεία των εργαζομένων· η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή (η ανάμιξη μιας παρτίδας διαρκεί περισσότερο από 30 λεπτά),η ένταση εργασίας είναι υψηλή, και υπάρχουν επίσης κίνδυνοι ασφάλειας όπως εγκαύματα και μηχανική σύγχυση.
Ο εσωτερικός αναμειγνυτής, γνωστός και ως αναμειγνυτής καουτσούκ κλειστού κυκλώματος, έχει κεντρική δομή που αποτελείται από σφραγισμένο θάλαμο αναμειγνύσεως και ένα ζευγάρι αντιτιθέμενων περιστρεφόμενων περιστροφών,μαζί με τα άνω και τα κάτω επάνω μπουλόνιαΗ διαδικασία ανάμειξης έχει ολοκληρωθεί.
Μέθοδος εργασίας:Τα υλικά αναμιγνύονται μέσω των πολύπλοκων κινήσεων των ροτόρων, συμπεριλαμβανομένης της ακρόασης, της κοπής και της αναμείξεως, χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη παρέμβαση.και ο χρόνος μπορεί να ελέγχεται με ακρίβεια μέσω ενός προγράμματος.
Βασικά πλεονεκτήματα:Εξαιρετικά υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής (το χρόνο ανάμειξης μιας παρτίδας είναι μόνο 5-15 λεπτά), εξαιρετική ομοιομορφία ανάμειξης και υψηλή συνέπεια του προϊόντος. Το κλειστό σχέδιο μειώνει τη διαρροή σκόνης και καυσαερίων,καθιστώντας το φιλικό προς το περιβάλλον και ασφαλές, ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας (όπως η κατασκευή ελαστικών και φραγμών).
Σημαντικά μειονεκτήματα:Η σύνθετη δομή του εξοπλισμού, το υψηλό αρχικό κόστος αγοράς, η δύσκολη συντήρηση και η ανάγκη για τακτική αντικατάσταση εξαρτημάτων όπως οι ρότορες και οι σφραγίδες.
![]()