Ο ελαστικός καλάντερ είναι ένας από τους σημαντικότερους βαρέους και υψηλής ακρίβειας μηχανισμούς στην επεξεργασία προϊόντων καουτσούκ και πλαστικών.Διαδραματίζει βασικό ρόλο στην παραγωγή προϊόντων καουτσούκ υψηλής ποιότητας που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της βιομηχανίας και των καταναλωτώνΜια λεπτομερή επισκόπηση του ελαστικού καλάντερ παρέχεται κατωτέρω.

Ο καλαντέρ από καουτσούκ αποτελείται από διάφορα εξαρτήματα, όπως κυλίνδρους εργασίας, πλαίσια, βάσεις μηχανών, συσκευές μεταφοράς, συσκευές ρύθμισης ταχύτητας και απόστασης, συσκευές θέρμανσης και ψύξης κυλίνδρων,συστήματα λίπανσηςΚάθε συστατικό έχει καθοριστικό ρόλο στη διατήρηση της αποτελεσματικότητας και της σταθερότητας του εξοπλισμού.

Εργασιακοί κυλόνες

Ο κυλίνδρος εργασίας είναι το βασικό στοιχείο του ελαστικού καλάντερ.και έχει υψηλή αντοχή στην τεράστια πίεση και τριβή που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καλάντερΗ επιφάνεια του κυλίνδρου επεξεργάζεται και επεξεργάζεται με λεπτότητα ώστε να εξασφαλίζεται η επιφάνεια του και η επίπεδη του επιφάνεια, εξασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα των προϊόντων από καουτσούκ.

Τάγμα και βάση μηχανής

Το πλαίσιο χρησιμοποιείται για την υποστήριξη και τη στερέωση άλλων εξαρτημάτων όπως κυλίνδρων, συσκευών μετάδοσης και συσκευών ρύθμισης ύψους.Πρέπει να διαθέτει επαρκή αντοχή και σταθερότητα ώστε να εξασφαλίζεται ότι το καλάντερ δεν θα κουνιέται ή δεν θα παραμορφώνεται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.Εν τω μεταξύ, η βάση της μηχανής διαδραματίζει το ρόλο της μεταφοράς ολόκληρου του εξοπλισμού καλάντερ και συνήθως είναι κατασκευασμένη από βαρύ χυτοσίδηρο ή χάλυβα δομή,που μπορούν να διασκορπίζουν αποτελεσματικά το βάρος του εξοπλισμού και να εξασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού.

Μεταφοράς και άλλες συσκευές

Η συσκευή μεταφοράς μεταδίδει ενέργεια στον ρόλο έτσι ώστε να περιστρέφεται με τη ρυθμισμένη ταχύτητα.η συσκευή ρύθμισης ταχύτητας μπορεί να ρυθμίζει την ταχύτητα του κυλίνδρου σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις της διαδικασίας για την κάλυψη των διαφόρων απαιτήσεων της διαδικασίας καλάντερσης καουτσούκΕν τω μεταξύ, η συσκευή ρύθμισης της απόστασης χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση της απόστασης μεταξύ των κυλίνδρων για τον έλεγχο του πάχους του προϊόντος ελαστικού.η συσκευή θέρμανσης και ψύξης κυλίνδρων χρησιμοποιείται για τη θέρμανση ή ψύξη του κυλίνδρου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καλάνδρωσης καουτσούκ, ώστε να εξασφαλίζεται η πλαστικότητα του καουτσούκ και η ποιότητα του προϊόντος.

Συσκευές λιπαντικής και διακοπής έκτακτης ανάγκης

Το σύστημα λίπανσης παρέχει λίπανση για τα διάφορα κινούμενα μέρη του καλάντερ, μειώνοντας την τριβή και την φθορά ενώ παράλληλα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.σωλήνες πετρελαίου, φίλτρα, σημεία λίπανσης και άλλα εξαρτήματα.η διάταξη έκτακτης αναστάτωσης είναι βασικό στοιχείο ασφάλειας που διακόπτει την παροχή ρεύματος του εξοπλισμού όταν ο θερμαντής αντιμετωπίζει μη φυσιολογικές συνθήκες κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, όπως μπλοκάρισμα κυλίνδρων ή βλάβη της συσκευής μεταφοράς.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καλάνδρωσης καουτσούκ, το θερμαινόμενο μείγμα καουτσούκ πιέζεται και τεντώνεται μέσα από το κενό μεταξύ δύο ή περισσοτέρων κυλίνδρων που περιστρέφονται σχετικά και τοποθετούνται οριζόντια,με αποτέλεσμα να σχηματίζονται ημιτελή προϊόντα όπως ταινίεςΚατά τη διαδικασία αυτή, η μοριακή δομή του καουτσούκ αλλάζει, η πλαστικότητα του βελτιώνεται και το πάχος, το πλάτος και άλλες διαστάσεις του καουτσούκ ελέγχονται με ακρίβεια.

Τα καουτσούκ μπορούν να ταξινομηθούν ανάλογα με τον αριθμό των κυλίνδρων και τη χρήση της διαδικασίας.Κάθε ημερολόγιο έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διαδικασίας και προϊόντος., και η επιλογή ενός συγκεκριμένου τύπου μηχανής καλεντερίσματος θα μπορούσε να κάνει όλη τη διαφορά στη δημιουργία ποιοτικών προϊόντων.

Δείκτες παραμέτρων

Τα καουτσούκ έχουν διάφορους δείκτες παραμέτρων που μετρούν την απόδοσή τους.και άλλους παράγοντες που περιγράφουν την παραγωγική τους ικανότητα και τα προηγμένα τεχνολογικά χαρακτηριστικάΟι παραμέτροι αυτοί πρέπει να ελέγχονται τακτικά για να εξασφαλίζεται η βέλτιστη λειτουργία του καλενδέρου.

Δείκτες λειτουργίας και συντήρηση

Η σωστή συντήρηση του ελαστικού καλαντέρ είναι ζωτικής σημασίας για τη μακροζωία, την αποτελεσματικότητα και την ασφάλεια του.Ελέγξτε τη διαδικασία του ημερολογίου και ρυθμίστε τις ρυθμίσεις της συσκευής συχνά, και να αναπτύξουν μια στρατηγική αντιμετώπισης προβλημάτων για να διασφαλίσουν ότι τα προβλήματα επιλύονται αμέσως μόλις προκύψουν.

Η διαδικασία λειτουργίας του καλανομετρητή από καουτσούκ περιλαμβάνει την προετοιμασία πριν από την έναρξη, την λειτουργία εκκίνησης, τη λειτουργία της διαδικασίας καλανομετρήσεως και τη λειτουργία κλείδωσης.

Προετοιμασία πριν από την έναρξη

Πριν ξεκινήσετε, πρέπει να λάβετε τα ακόλουθα μέτρα:

1. Επιθεώρηση εξοπλισμού:

   Ελέγξτε τα διάφορα εξαρτήματα του καλάντερ, συμπεριλαμβανομένων των κυλίνδρων, των συστημάτων μετάδοσης, των συσκευών διαστήματος, των συστημάτων ελέγχου θερμοκρασίας κλπ.Βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα είναι σταθερά συνδεδεμένα και δεν υπάρχει χαλάρωση ή βλάβηΕπίσης, ελέγξτε την επιφάνεια του κυλίνδρου για συντρίμμια ή ζημιές, οι οποίες πρέπει να καθαρίζονται και να επισκευάζονται εγκαίρως.

2. Προετοιμασία υλικού:

   Προετοιμάστε τις πρώτες ύλες καουτσούκ για καλάντερ, βεβαιωθείτε ότι η φόρμουλα τους είναι ακριβής και η ανάμειξη είναι ομοιόμορφη.προετοιμάζει βοηθητικά υλικά, όπως πρόσθετα και συμπληρώματα, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής, διασφαλίζοντας ότι η ποιότητά τους πληροί τις απαιτήσεις.

3. Ρυθμίσεις παραμέτρων:

   Ορίζεται η ταχύτητα κυλίνδρων, η απόσταση κυλίνδρων, η θερμοκρασία λειτουργίας και άλλες παραμέτρους στο σύστημα ελέγχου σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις της διαδικασίας των προϊόντων καουτσούκ που πρόκειται να παραχθούν.Για παράδειγμα:, ορίστε την απόσταση ανάμεσα στους κυλίνδρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις πάχους του φύλλου κατά την παραγωγή φύλλων καουτσούκ.να ρυθμίζει με ακρίβεια την κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας που αντιστοιχεί σε διάφορους τύπους καουτσούκ.

Λειτουργία εκκίνησης

Για την εκκίνηση λειτουργίας πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:

1. Ξεκινήστε το σύστημα μετάδοσης:

   Παρατηρήστε αν ο ρόλος περιστρέφεται ομαλά και αν υπάρχει οποιοσδήποτε ασυνήθιστος ήχος ή δονήσεις.Σε περίπτωση οποιασδήποτε ανωμαλίας, σταματήστε το μηχάνημα αμέσως για να το ελέγξετε και να το διορθώσετε.

2. Προθέρμανση του κυλίνδρου

   Ενώ ο ρόλος περιστρέφεται, ενεργοποιήστε το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας για να προθερμίσει τον ρόλο.Σταδιακή θέρμανση του κυλίνδρου στο κατάλληλο εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας με βάση τη ρυθμιζόμενη θερμοκρασία λειτουργίας, συνήθως μεταξύ 50°C και 150°C, ανάλογα με τον τύπο καουτσούκ και τη διαδικασία.Συνεχή παρακολούθηση των αλλαγών θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προθέρμανσης για να διασφαλιστεί ότι η αύξηση της θερμοκρασίας είναι ομοιόμορφη και σταθερή.

Λειτουργία διαδικασίας ημερολογίου

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας του ημερολογίου, πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:

1. Τροφή:

   Όταν ο κυλίνδρος φθάσει στην ρυθμιζόμενη θερμοκρασία και περιστρέφεται ομαλά, τα παρασκευασμένα καουτσούκ τροφοδοτούνται αργά και ομοιόμορφα στην πύλη τροφοδοσίας μεταξύ των κυλίνδρων.Η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να είναι μέτρια ώστε να αποφεύγεται η πολύ γρήγορη συσσώρευση ελαστικού στον ρόλο και η αδυναμία κανονικής καλάνδρωσης ή η πολύ αργή, ώστε να επηρεάζεται η αποδοτικότητα της παραγωγής..

2. Προσαρμογή ημερολογίου:

   Πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στο χτίσιμο των προϊόντων από καουτσούκ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καλάνδρωσης, όπως εάν το πάχος και το πλάτος πληρούν τις απαιτήσεις.ρυθμίζει την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων σε χρόνο μέσω της συσκευής απόστασηςΓια να ελέγχεται και να προσαρμόζεται η ομοιομορφία της τροφοδοσίας και άλλων σχετικών παραγόντων, σε περίπτωση που το πλάτος αποκλίνει.ρυθμίζει κατάλληλα την αναλογία ταχύτητας των κυλίνδρων και άλλες παραμέτρους για τη βελτίωσή της.

3. Παρακολούθηση της ποιότητας:

   Ελέγξτε συνεχώς την ποιότητα των προϊόντων καλανοποιημένου καουτσούκ, συμπεριλαμβανομένης της ομαλής και επίπεδης εμφάνισης, της παρουσίας φυσαλίδων ή προσμείξεων,και αν η διαμετρική ακρίβεια πληροί τα πρότυπαΕάν υπάρχουν προβλήματα ποιότητας, αναλύστε εγκαίρως τις αιτίες και λάβετε τα αντίστοιχα διορθωτικά μέτρα, όπως η προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας ή του εξοπλισμού καθαρισμού.

Λειτουργία διακοπής λειτουργίας

Για τη λειτουργία διακοπής λειτουργίας πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:

1. Σταματήστε την τροφή:

   Όταν ολοκληρωθεί η τρέχουσα εργασία παραγωγής ή πρέπει να ανασταλεί η παραγωγή, πρέπει να σταματήσει η τροφοδότηση των κυλίνδρων.Αφήστε το υπόλοιπο καουτσούκ μεταξύ των κυλίνδρων να συνεχίσει να calendered μέχρι όλα τα κυλίνδρους έχουν σταλεί έξω.

2. Ρολάρι ψύξης:

   Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureΕπίσης, βολικό για την επακόλουθη συντήρηση και καθαρισμό του εξοπλισμού.

3. Σταματήστε το σύστημα μετάδοσης.

   Αφού ο κυλίνδρος έχει κρυώσει σε κάποιο βαθμό και το καουτσούκ έχει παραδοθεί πλήρως, σταματήστε το σύστημα μεταφοράς του καλάντερ για να σταματήσετε την περιστροφή του κυλίνδρου.

4. Καθαρισμός εξοπλισμού:

   Μετά την απενεργοποίηση, καθαρίστε προσεκτικά το καλάντερ, αφαιρέστε το καουτσούκ και άλλα υπολείμματα που έχουν απομείνει στην επιφάνεια του κυλίνδρου, την πύλη τροφοδοσίας, την πύλη εκφόρτωσης και άλλα μέρη του εξοπλισμού,και να προετοιμαστεί για την επόμενη εκκίνηση.