Μηχανή εξυγίανσης καουτσούκ υπό πίεση 800 τόνων και μηχανή χύτευσης καυτής πίεσης για την κατασκευή ελαστικών φεντερ


 

1. Μηχανισμός θέρμανσης
   • Το πρέσο είναι εξοπλισμένο με ένα σύστημα θέρμανσης, συνήθως μέσω ηλεκτρικών θερμαντικών στοιχείων, ατμού ή θερμο - ελαίου.Οι πλάκες είναι κατασκευασμένες από υψηλής ποιότητας χάλυβα με εξαιρετικές θερμοδιαγωγικές ιδιότητεςΗ θερμοκρασία ελέγχεται προσεκτικά για να φτάσει στο εύρος θερμοκρασίας βουλκανισμού του καουτσούκ.
2. Διαδικασία πίεσης
   • Ένα υδραυλικό ή μηχανικό σύστημα χρησιμοποιείται για την εφαρμογή πίεσης. Το υδραυλικό σύστημα αποτελείται από μια υδραυλική αντλία, κυλίνδρους, βαλβίδες και σωλήνες.που τοποθετείται σε μια κοιλότητα καλούπιουΤο σχήμα του καουτσούκ πρέπει να προσαρμόζεται στο σχήμα του καουτσούκ και να διασφαλίζει ότι τα μόρια του καουτσούκ βρίσκονται σε στενή επαφή.Η πίεση μπορεί να κυμαίνεται από λίγους τόνους έως αρκετές εκατοντάδες τόνους ανάλογα με το μέγεθος και τον τύπο του ελαστικού φτέρου που παράγεται.
3. Αντιδράσεις βουλκανισμού
   • Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξυγίανσης, τα μόρια καουτσούκ αντιδρούν με θείο ή άλλους εξυγίαντες παράγοντες υπό τη συνδυασμένη δράση της θερμότητας και της πίεσης.Αυτή η αλληλεπίδραση μετατρέπει το καουτσούκ από ένα μαλακό και εύκαμπτο υλικό με σχετικά κακές μηχανικές ιδιότητες σε ένα ανθεκτικό και ανθεκτικό προϊόνΟι διασταυρούμενοι σύνδεσμοι που σχηματίζονται μεταξύ των ελαστικών αλυσίδων δίνουν στον ελαστικό φέντερ την χαρακτηριστική του αντοχή, ελαστικότητα και αντοχή στην τριβή και την περιβαλλοντική υποβάθμιση.

1. Συγκρότηση πλάκας
   • Οι πλάκες είναι οι κύριες επιφάνειες θέρμανσης και πίεσης.Η επιφάνεια των πλακών είναι συνήθως μελετημένη με ακρίβεια για να έχει υψηλής ποιότητας τελική κατασκευή, το οποίο βοηθά στη μεταφορά θερμότητας και πίεσης και επίσης στην παραγωγή ελαστικών φτερών με ομαλή επιφάνεια.
2. Υδραυλικό σύστημα
   • Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, το υδραυλικό σύστημα αποτελεί βασικό συστατικό. The cylinders are connected to the movable platen (usually the upper platen) and are responsible for the opening and closing of the press and the application of pressure during the vulcanization processΟι υδραυλικές βαλβίδες ελέγχουν τη ροή υδραυλικού υγρού για να ρυθμίζουν την ταχύτητα και τη δύναμη της κίνησης της πλάκας και την εφαρμογή πίεσης.
3. Σύστημα μούχλας
   • Το καλούπι σχεδιάζεται σύμφωνα με το συγκεκριμένο σχήμα και τις διαστάσεις του ελαστικού φτερούγα.Συνήθως είναι κατασκευασμένο από υψηλής αντοχής χάλυβα και είναι μελετημένο με ακρίβεια για να εξασφαλιστεί το ακριβές σχηματισμό του φτέρουΤο καλούπι έχει κανάλια και εξαερισμούς που επιτρέπουν την έξοδο του αέρα και τυχόν πτητικών ουσιών που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού.Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη του σχηματισμού των φυσαλίδων αέρα ή κενά στο ελαστικό φέντερ, η οποία θα μπορούσε να επηρεάσει τις επιδόσεις του.
4. Σύστημα ελέγχου
   • Το σύστημα ελέγχου του πινάκου γίνεται όλο και πιο εξελιγμένο.ρύθμιση πίεσηςΟ χειριστής μπορεί να ρυθμίσει την επιθυμητή θερμοκρασία, πίεση και χρόνο βουλκανισμού μέσω μιας διεπαφής με οθόνη αφής.Το σύστημα ελέγχου παρακολουθεί επίσης τις πραγματικές παραμέτρους λειτουργίας και παρέχει συναγερμούς και ασφαλή διακοπές σε περίπτωση οποιασδήποτε ανώμαλης κατάστασης, όπως υπερβολική θερμοκρασία., υπερπίεση ή δυσλειτουργία του εξοπλισμού.

1. Ναυτιλιακή βιομηχανία
   • Τα ελαστικά ελαστικά ελαστικών ελαστικών χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μιας ευρείας γκάμας ελαστικών ελαστικών ελαστικών για πλοία και αποβάθρες.Αυτά τα προστατευτικά είναι εγκατεστημένα στις πλευρές των αποθηκών και στο κύτος των πλοίων για να απορροφήσουν την ενέργεια της πρόσκρουσης όταν ένα πλοίο αγκυροβολείΔιαφορετικοί τύποι ελαστικών φτέρνων, όπως κυλινδρικοί φτέρνες, φτέρνες αψίδας και φτέρνες κυτταρικού τύπου,μπορεί να παραχθεί με τη χρήση αυτών των πρέσων για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις διαφορετικών καταστάσεων αγκυροβολίας και μεγεθών πλοίων.
2. Βιομηχανικές εγκαταστάσεις
   • Εκτός από τις θαλάσσιες εφαρμογές, χρησιμοποιούνται επίσης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται απορρόφηση κρούσματος και προστασία των δομών.σε ορισμένα εργοστάσια όπου μετακινείται βαρύ εξοπλισμό ή οχήματα, μπορούν να παραχθούν ειδικά κατασκευασμένα ελαστικά φτερά ή προφυλακτήρες χρησιμοποιώντας αυτά τα πρέσα για την πρόληψη ζημιών στον εξοπλισμό και τις δομές των κτιρίων.

1. Έλεγχος ποιότητας
   • Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, της πίεσης και του χρόνου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού εξασφαλίζει τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος.Τα κατασκευασμένα ελαστικά φτερά έχουν αξιόπιστες μηχανικές και φυσικές ιδιότητες, η οποία είναι κρίσιμη για τη μακροχρόνια απόδοσή τους σε σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα.
2. Αποτελεσματικότητα
   • Τα σύγχρονα τυποποιητικά τύπου που χρησιμοποιούνται για την εκτόξευση είναι σχεδιασμένα για υψηλή παραγωγικότητα.Ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του φτέρουΤα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου μειώνουν επίσης την ανάγκη για εκτεταμένη χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
3. Πολλαπλομορφία
   • Με την αλλαγή του καλούπιου, μπορεί να επιτευχθεί μια μεγάλη ποικιλία μορφών και διαμορφώσεων.να επιτρέπουν στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις ποικίλες ανάγκες της αγοράς.