Μίξερ Banbury 80 λίτρων με κινητήρα 110KW και ταχύτητα ανάμειξης 40rpm για αποτελεσματική επεξεργασία καουτσούκ

Σε μια παραδοσιακή γραμμή ανάμειξης, μια μόνο παρτίδα της ένωσης πέφτει από τη συσκευή ανάμειξης σε μια μονάδα προς τα κάτω (όπως ένα μύλο). Το σύστημα περιμένει στη συνέχεια την επόμενη παρτίδα.

ΑΔύο στρώσεις συστήματος τροφοδοσίας σταγονιδίωνείναι σχεδιασμός υψηλής απόδοσης συνεχούς ροής όπουΔύο πλήρεις κύκλοι ανάμειξης πραγματοποιούνται σταδιακά, έτσι ώστε η μία παρτίδα να είναι έτοιμη να απορριφθεί ακριβώς όταν η προηγούμενη τελειώνει την επεξεργασία της.

Σκέψου το σαν έναν σταθμό με δύο δρομείς:

• Δρομέας 1 (παρτίδα Α)τρέχει στην πίστα (μεταμιγνύεται στον εσωτερικό αναμειγνυτή).
• Δρομέας 2 (παρτίδα Β)είναι στο κατάστρωμα, ζεσταμένο και έτοιμο να φύγει (περιμένει στην καμπαναριέρα).
• Μόλις ο δρομέας 1 τελειώσει και αφήσει το μπαστούνι (πετάγεται στον μύλο), ο δρομέας 2 ξεκινά αμέσως το τρέξιμό του (φορτώνεται στο μίξερ).

Εδώ είναι η τυπική διάταξη μιας διπλάσιας γραμμής στάθμευσης:

1. Σύστημα ζύγισης και τροφοδοσίας (πάνω από το ρεύμα):
   • Σταθμός Carbon Silo/Big Bag:Αποθηκεύει χύδην άνθρακα.
   • Τάγματα πετρελαίου και χημικών:Αποθήκευση πλαστικών, ελαίων επεξεργασίας κ.λπ.
   • Αυτοματοποιημένες βαρυτές:Ζυγίστε με ακρίβεια τα πολυμερή καουτσούκ (φυσικά και συνθετικά), το μαύρο άνθρακα, τα έλαια και τα χημικά σύμφωνα με τη συνταγή.
   • Κύριο μεταφορέα τροφής (ή θόλωμα):Μεταφέρει τις προβαθμισμένες πρώτες ύλες στο μίξερ.
2. Ο εσωτερικός αναμιγνυτής (η καρδιά της γραμμής):
   • Εδώ είναι που τοΜικρατήρας BanburyΤο Μπάνμπερι είναι το πιο γνωστό και κοινό εμπορικό σήμα για ένααγγειώδης ρότοραςεσωτερικό μίξερ.
   • Λειτουργία:Μασηθεί το καουτσούκ και ενσωματώνει όλα τα συμπληρώματα (μαύρο άνθρακα), λάδια και χημικά υπό υψηλή πίεση, θερμοκρασία και δύναμη κοπής για να δημιουργήσει μια ομοιογενή ένωση.
   • Βασικά μέρη:
     • Θάλαμος αναμειγνύσεως:Εκεί που φορτώνονται τα υλικά.
     • Δύο ρότορες:Εναρμόνιση ή άγγιση (τύπος Banbury) που παράγει την κοπή.
     • Ραμ:Ένα υδραυλικό έμβολο που κατεβαίνει στον θάλαμο, εφαρμόζοντας πίεση στην παρτίδα για καλύτερη ενσωμάτωση και μεταφορά θερμότητας.
     • Ανοίξτε την πόρτα:Η πόρτα με το κατώτατο μαντήλι που ανοίγει για την εκφόρτωση της μικτής παρτίδας.
3. Ο μηχανισμός δύο στρωμάτων στάθμευσης τροφοδοσίας (κρίσιμη συνιστώσα):
   • Αυτό είναι ένα ειδικόΑτμόσφαιρατοποθετείται ακριβώς κάτω από την πόρτα αποθήκευσης του μικτήρα.
   • Έχει έναδιαχωρισμένη πύλη ή μηχανισμός εκτροπήςΜέσα.
   • στρώμα 1 (κάτω):Διατηρεί μια πλήρως αναμεμειγμένη παρτίδα (παρτίδα Α) που περιμένει να εκφορτωθεί στο μύλο.
   • στρώμα 2 (πάνω):Η επόμενη παρτίδαΑκατέργαστες, μη αναμειγμένες ύλες(Κατάταξη Β) τοποθετείται εδώ, περιμένοντας να αδειάσει το μίγμα.
   • Η ακολουθία:
     1. Η μεικτή παρτίδα Α είναι στο κάτω μέρος του αγωγού.
     2. Ο κριάρι σηκώνεται και η πόρτα ανοίγει.
     3. Η παρτίδα Α απελευθερώνεται στο μύλο.
     4. Η πόρτα κλείνει και η πύλη στη βροχή αλλάζει.
     5. Η προβαθμισμένη παρτίδα Β (οι πρώτες ύλες στο ανώτερο στρώμα) βγαίνει αμέσως στο τώρα άδειο μίγμα.
     6. Ο κριάριος κατεβαίνει και αρχίζει ο επόμενος κύκλος ανάμειξηςΑμέσως.
4. Εργαλεία κατωτέρω (μετά την πτώση):
   • Στρίψιμο (ανοιχτό στρογγυλοστάτη):Η κύρια εργασία του είναι η ψύξη της παρτίδας, η παροχή πρόσθετης ομογενοποίησης και η διαμόρφωση της σε συνεχή λωρίδα.
   • Μονάδα εξαγοράς:Μια σειρά από βαρέλια ψύξης που ψύχνουν το χαρτί από καουτσούκ με ψεκασμό νερού ή βύθιση.
   • Σλίτερ και Κούτερ:Κόβει το ψυγμένο φύλλο σε λωρίδες ή το στοιβάζει σε ένα δοχείο (παρτίδα).
   • Παλετιστήρας/σύστημα ζύγισης:Προετοιμάζει την τελική ένωση για το επόμενο στάδιο κατασκευής (π.χ. εκτόξευση, καλάντερ, μέλι).

Ορίστε ο συγχρονισμένος χρόνος που κάνει το σύστημα δύο στρωμάτων τόσο αποτελεσματικό:

1. Μαζική αύξηση της παραγωγικότητας:Εξάλειψη του χρόνου αδρανείας του εσωτερικού αναμεικτήρα που περιμένει το εργοστάσιο να είναι έτοιμο και για την επόμενη παρτίδα πρώτων υλών να φορτωθεί.30-50%.
2. Βελτιωμένη συνέπεια:Η ακριβής, αυτοματοποιημένη φόρτωση των πρώτων υλών και ο συνεπής χρόνος κύκλου οδηγούν σε πιο ομοιόμορφη ποιότητα από παρτίδα σε παρτίδα.
3. Μειωμένη εργασία:Η διαδικασία είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, απαιτώντας ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση.
4. Καλύτερη ενεργειακή απόδοση:Ο μικρέας, ένας σημαντικός καταναλωτής ενέργειας, χρησιμοποιείται πιο αποτελεσματικά.

Ο μικρέας Banbury είναι ιδανικός για αυτό το σύστημα, επειδή είναι έναΜεταλλουργός υψηλής έντασης, μικρού κύκλου.Η ταχεία δράση ανάμιξης (συνήθως 2-5 λεπτά ανά παρτίδα) δημιουργεί την ανάγκη για εξίσου γρήγορο χειρισμό υλικού όπως το σύστημα δύο στρωμάτων στάθμευσης.Η αποτελεσματικότητα του ενός εξαρτάται από το άλλο σε μια σύγχρονη, γραμμή παραγωγής μεγάλου όγκου.

Στην ουσίαΔύο στρώσεις καουτσούκ μείγματος στάθμευσηςείναι ένα εξελιγμένο σύστημα παραγωγής που έχει σχεδιαστεί για να μεγιστοποιήσει την παραγωγή ενός υψηλής ταχύτηταςεσωτερικός αναμεικτήςΧρησιμοποιώντας μια εξειδικευμένη διπλή συσσώρευση, διευθύνει τις διαδικασίες ανάμειξης και κατωτέρω, διασφαλίζοντας ότι ο αναμεικτής - το πιο ακριβό και κρίσιμο περιουσιακό στοιχείο - δεν είναι σχεδόν ποτέ αδρανής.Αυτή η εγκατάσταση είναι το βιομηχανικό πρότυπο για την κατασκευή μεγάλου όγκου ελαστικών και καουτσούκ.