Εκχυλυντή ράβδου καουτσούκ 55 kW για την παραγωγή ράβδων σκούπισης αυτοκινήτων

Εισαγωγή της μηχανής
 

Η εξωτερική συσκευή για την επεξεργασία καουτσούκ με βίδα διαμέτρου 90 mm που κατασκευάζεται από την BEISHUN είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία υλικών καουτσούκ, συνήθως χρησιμοποιείται για την παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ, όπως ταινίες σφράγισης,Εφοδιασμοί σωλήνων, καλώδια από καουτσούκ κ.λπ. Η ακόλουθη είναι μια γενική εισαγωγή στην εξωτερική μηχανή από καουτσούκ με βίδα διαμέτρου 90 mm:

Χαρακτηριστικά του ελαστικού εξορμητήρα βίδας διαμέτρου 90 mm:
 

1Διάμετρος βίδες:Η βίδα έχει μέτρια διάμετρο 90 mm. Η βίδα είναι κατασκευασμένη από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής.Έχει καλή αντοχή στην φθορά και υψηλή αντοχήΕίναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφορετικών προδιαγραφών σκληρότητας και ιξώδους του καουτσούκ.

2Δυνατότητα εκτόξευσης: Η εκχύλισσα είναι εξοπλισμένη με σύστημα κινητήρα ισχύος 55 kW, το οποίο μπορεί να περιστρέφει και να εκχύλισει σωματίδια καουτσούκ ή μείγμα καουτσούκ μέσω της βίδες,και στη συνέχεια σχηματίζουν ένα συνεχές προϊόν από καουτσούκ μέσω της κεφαλής της εκχύλισσης.

3Σύστημα θέρμανσης: Συνήθως εξοπλισμένα με σύστημα θέρμανσης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας στο εσωτερικό του εξοπλισμού για να εξασφαλίζεται ότι το ελαστικό υλικό μπορεί να θερμανθεί πλήρως, να λιώσει και να εξοπλιστεί.

4Σύστημα ψύξης: Η βίδα του εξοπλισμού και το σώμα της μηχανής είναι εξοπλισμένα με σύστημα ψύξης με νερό για τη μείωση της θερμοκρασίας του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας,διασφαλίζει ότι η μηχανή συνεχίζει να λειτουργεί σωστά σε σταθερή θερμοκρασία, και να ψύξουν τα προϊόντα από το εξωποιημένο καουτσούκ για να εξασφαλιστεί η στερεοποίηση και η σταθερότητά τους.

5- Σύστημα ελέγχου.: έχει εισαγάγει ηλεκτρονικές συσκευές και εξαρτήματα όπως PLC Siemens ή Mitsubishi,Πίνακες ελέγχου και πίνακες ελέγχου αφής ή σύστημα ελέγχου ηλεκτρονικού υπολογιστή για την παρακολούθηση και ρύθμιση των παραμέτρων εκτόξευσης, όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα θα εμφανίζονται.

6.Αποτελεσματικότητα παραγωγής:Το μηχάνημα μπορεί να εκχυλίζει 200-500kg ανά ώρα και η ταχύτητα εκχύλισης μπορεί να ελέγχεται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα προϊόντων.Μπορεί να παράγει συνεχώς και αποτελεσματικά προϊόντα από καουτσούκ και είναι κατάλληλο για συνεχή παραγωγή σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής.
 

7Πεδίο εφαρμογής:Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων τύπων καουτσούκ υλικών, όπως EPDM, SBR, NBR, κλπ. και χρησιμοποιείται για την παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ για διάφορους καουτσούκ σωλήνες, καουτσούκ στεγαστικές ταινίες, καουτσούκ σκουπιδιά,κλπ..

Παράμετρος μηχανής:

Η διαδικασία παραγωγής των σκουπιδιών:

Η διαδικασία παραγωγής των σκούπιστρων από καουτσούκ περιλαμβάνει γενικά τα ακόλουθα στάδια:

1Παραγωγή ταινιών ελαστικού:
- Προετοιμασία πρώτων υλών: Χρησιμοποιείται φυσικό καουτσούκ όπως το Dajinbei που εισάγεται από το Βιετνάμ ως κύρια πρώτη ύλη και μαύρο άνθρακα από την αμερικανική μάρκα Cabot ως πρόσθετο υλικό,και αναμειγνύονται σε αναλογία 10 προς 1 μεταξύ φυσικού καουτσούκ και μαύρου άνθρακα.
- Αναμίξη: Βάλτε το φυσικό καουτσούκ στο εσωτερικό μίξερ και μετά από περίπου 11 λεπτά συντριβής και αναμείξεως, ανακατέψτε το αρχικά και αναμίξτε το ομοιόμορφα.και στη συνέχεια επανειλημμένα πιέστε το ανοιχτό μίξερ για να πιέσετε έξω τον αέρα μέσαΣτη συνέχεια, εισέρχεται σε άλλο εσωτερικό μίξερ με μαύρο άνθρακα για να επεξεργαστεί σε μαύρα μπλοκ καουτσούκ.
- Επαναλαμβανόμενο φύλλο και προσθήκη φόρμουλας: Το μαύρο μπλοκ καουτσούκ εισέρχεται στο δεύτερο ανοιχτό μίγμα και επανειλημμένα φύλλοται τουλάχιστον πέντε φορές.Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, προστίθενται ορισμένοι άλλοι τύποι μέχρι οι εργάτες να είναι βέβαιοι ότι όλες οι πρώτες ύλες αναμιγνύονται ομοιόμορφα.
- Ψύξη και κοπή: Το πιεσμένο μαύρο φύλλο καουτσούκ περνά μέσα από μια τεράστια ιμάντα μεταφοράς, και μετά από ψύξη με νερό και ψύξη με αέρα, κόβεται σε τετραγωνικά μπλοκ κατάλληλα για το άνοιγμα του καλούπι.
- Βουλκανισμός και διαμόρφωση: Τοποθετείτε το φύλλο καουτσούκ στο καλούπι και το διαμορφώνετε σε υψηλή θερμοκρασία 180 βαθμών Κελσίου για 200 δευτερόλεπτα για να παράγετε μια λωρίδα καουτσούκ.Σημειώστε ότι οι πρόσφατα παραγόμενες ταινίες είναι ένα ζευγάρι κολλώδεις ταινίες.
- Επεξεργασία: Πρώτα ακινητοποιήστε τις λωρίδες για να αυξηθεί η τραχύτητα της επιφάνειας τους, και στη συνέχεια ψεκάστε το γραφίτη για να επιτρέψετε στο γραφίτη να απορροφηθεί ομοιόμορφα στις ακατέργαστες λωρίδες για να αποκατασταθεί η λάμψη των λωρίδων,εξασφαλίζοντας παράλληλα ότι δεν υπάρχει μη φυσιολογικός ήχος κατά τη χρήση των ταινιώνΤελικά, χρησιμοποιήστε ένα τεμαχιστήρι διπλής λεπίδας για να κόψετε ένα κενό απευθείας από το μέσο του ζευγαριού των ταινιών που συνδέονται μεταξύ τους και να τα σκίσετε απαλά με το χέρι για να πάρετε ένα ζευγάρι από τέλειες ταινίες σκούπισης.
2Παραγωγή ράβδων χάλυβα:
- Επιλογή πρώτης ύλης: Χρησιμοποιούνται ράβδοι από το βελγικό εμπορικό σήμα Bekaert, ο οποίος είναι επίσης ο αρχικός προμηθευτής ράβδων από χάλυβα για πολλά μοντέλα BBA.
- Κόψιμο και διαμόρφωση: Στείλτε κυλίνδρους από ράβδους χάλυβα στο μηχάνημα κοπής καλούπιων από ράβδους χάλυβα, κόψτε τα γρήγορα και διαμόρφωσέ τα.και να τους μετατρέψει σε τμήματα από ράβδους χάλυβα σκούπισμα που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των διαφόρων μεγεθών και μοντέλωνΔεδομένου ότι το μήκος και η καμπυλότητα των ράβδων από χάλυβα καθαρισμού των διαφόρων μοντέλων είναι διαφορετικά, πρέπει να παράγονται με ένα καλούπι που μοιάζει με μπουμέρανγκ.Το εργοστάσιο έχει γενικά δεκάδες χιλιάδες τέτοια καλούπια..
- Αντικατάστατη επεξεργασία: προσθέστε στις κομμένες ράβδους χάλυβα ένα αντικατάστατο ηλεκτροφορετικό στρώμα.οι ράβδοι χάλυβα βυθίζονται σε ηλεκτροφορετική πισίνα και η μπογιά και το μέταλλο συνδέονται μέσω ενός ηλεκτρικού πεδίου συνεχούς ρεύματοςΗ προσκόλληση αυτή είναι πολύ ισχυρότερη από τη συνήθη χρώμα ψεκασμού, η οποία μπορεί να κάνει τις ράβδους χάλυβα πιο ανθεκτικές στη διάβρωση, αλλά το κόστος θα είναι επίσης υψηλότερο.
3Παραγωγή πλαστικών καβούρων:
- Προετοιμασία καλούπιων: διαθέτει το δικό της εργαστήριο παραγωγής καλούπιων και μηχανήματα CNC υψηλής ακρίβειας, και μπορεί να ταιριάζει και να αναπτύσσει καλούπιες σκουπιδιών και καλούπιων για νέα μοντέλα στην αγορά ανά πάσα στιγμή.Υπάρχουν δεκάδες χιλιάδες καλούπια για την κατασκευή κοχύλων και μαντήλων στο εργαστήριο του, τα οποία καλύπτουν σχεδόν τα περισσότερα μοντέλα που διατίθενται σήμερα στην αγορά.
- Σχηματισμός με ένεση: Βάλτε αυτά τα καλούπια σε ψηφιακά μηχανήματα σχηματισμού με ένεση, και μπορείτε να ολοκληρώσετε την παραγωγή των κελιών σκούπισης σε παρτίδες.Χρειάζεται περίπου δέκα δευτερόλεπτα για να παράγει 5 ζευγάρια πλακέτες καθοδήγησης σκούπισηςΗ παραγωγή των πλαστικών μαντήλων σκούπισης χρησιμοποιεί επίσης ψηφιακές μηχανές εμβολιασμού υψηλής ακρίβειας, οι οποίες μπορούν να ολοκληρωθούν σε μια ντουζίνα δευτερόλεπτα.
4Μάζεψε το σκούπισμα.
- Συγκρότηση των εξαρτημάτων: Πρώτα, τοποθετήστε τη ράβδο χάλυβα στο κόκκινο πλαστικό σφιγκτήρα, τοποθετήστε το στη μέση (όταν βρίσκεται στην τρύπα της ράβδους χάλυβα), πιέστε ένα μικρό μεταλλικό ελατήριο στην τρύπα της ράβδους χάλυβα,και στη συνέχεια να το εισαγάγετε στην επένδυση μαζί με την ατσάλινη μπάραΜετά τοποθετείτε μια πλαστική πόρπη τοποθέτησης στο ένα άκρο της ατσάλινης ράβδου και στη συνέχεια εισάγετε τη βάση τοποθέτησης του βραχίονα σκούπισμα στο πλαστικό σφιγκτήρα από το άλλο άκρο της ατσάλινης ράβδου,και τοποθετήστε το στη μέση θέσηΜετά την ακρόαση δύο κλικ, η βάση δεν μπορεί να κινηθεί αριστερά ή δεξιά, γεγονός που δείχνει ότι η βάση είναι εγκατεστημένη στη θέση της.και στη συνέχεια να εγκαταστήσετε τους πλαστικούς αποσπάστες σε αμφότερες τις άκρες του σκούπισηςΚλείστε απευθείας την τρύπα του σφιγκτήρα, και μπορείτε να εισαγάγετε τους εκκρεμότητες ομαλά.
- Εγκατάσταση της ελαστικής ταινίας: ευθυγραμμίστε την τρύπα της ελαστικής ταινίας με την τρύπα της σφραγίδας και εισάγετε την άμεσα, μέχρι το τέλος,να επιβεβαιώσει ότι οι άκρες των ελαστικών ταινιών και στα δύο άκρα είναι στερεωμένες στις πλαστικές πόρτες θέσης και στα δύο άκρα του σκούπτη, ολοκληρώνεται η εγκατάσταση της ελαστικής λωρίδας και συναρμολογείται ένας πλήρης σκουπιδιάρης.
5Δοκιμή:
- Δοκιμαστική: Κάθε παρτίδα σκούπιστρων θα δειγματοληφθεί για πολλαπλές δοκιμές πριν αφήσει το εργοστάσιο.
- Δοκιμή υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας: Τοποθετήστε τα τελικά σκούπιστρα σε τεστ υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και αλλάξτε επανειλημμένα τη θερμοκρασία στους -40°C και στους 80°C εντός 72 ωρών.και παρατηρήστε αν η επιφάνεια των σκούπιστρων λιώνει ή παγώειΑν όχι, είναι ειδικευμένο.
- Δοκιμή αντιοξειδωτικότητας: αφαιρέστε την ελαστική λωρίδα του σκούπτη, στερεώστε την στον ανιχνευτή, εκθέστε την σε συγκέντρωση όζοντος έως 50 ppm για 72 ώρες,και τελικά να το βγάλουμε και να το μεγεθύνουμε πέντε φορές κάτω από ένα φακό μεγέθυνσης για να παρατηρήσουμε αν υπάρχουν ρωγμές που προκαλούνται από την οξείδωση στην επιφάνεια της ταινίας καουτσούκΑν όχι, είναι ειδικευμένο.
- Δοκιμή κατά των υπεριώδεις ακτίνων: κυρίως δοκιμάστε το πλαστικό περίβλημα (αποπροσανατολισμό και μαντήλα) του σκούπιστρου, εκθέτοντάς το σε ισχυρές υπεριώδεις ακτίνες για 72 ώρες,και στη συνέχεια να παρατηρήσει αν η επιφάνεια τους έχει πλαστική γήρανσηΑν όχι, είναι ειδικευμένο.
- Δοκιμή χρήσης σκούπισης: Ο σκούπισης πρέπει να είναι σε θέση να καθαρίζει το γυαλί και να μην παράγει μη φυσιολογικό θόρυβο μετά από 1 εκατομμύριο σφαίρες μπρος και πίσω σε ένα περιβάλλον προσομοίωσης χρήσης.
- Δοκιμή αλατισμού: για τη δοκιμή της αντοχής στις διαβρώσεις των χαλυβουργικών λωρίδων σκούπισης.Πρέπει να εξασφαλίζεται ότι οι ταινίες από χάλυβα του σκούπιστή δεν σκουριάζουν στο σπρέι αλατιού υψηλής συγκέντρωσης εντός 48 ωρών από την περάτωση της δοκιμής.Μόνο αφού περάσουν όλες τις ανωτέρω δοκιμές μπορούν να αποσταλούν από το εργοστάσιο.